来自瑞典的高端钢铁 高效解决冲压难题!
ASP(PM),高速钢(粉末高速钢)
服务热线
0755-29629969、27094269
公司传真
0755-29629959
电子邮箱
gf@jg66.com
szjgtg@126.com
公司网址
www.jg66.com
公司新闻

模具材料的工艺性能和力学性能
日期:2020年07月11日 访问: 作者:佚名 来源:本站原创
模具作为提高生产力、减少材料消耗、降低产品成本、提高产品质量和市场竞争力的重要手段,已经越来越受到生产企业得重视。随着模具工业的不断向前发展,对模具材料的选择也提出了更高的要求,因此如何根据不同的生产工艺来选择合适的模具材料已成为提高模具质量的首要问题。
模具材料的工艺性能是影响模具成本的一个重要因素,改善模具的工艺性能,不仅可以使模具生产工艺简单、易于制造,而且可以有效地降低模具的制造费用。在不同环境中对热作模具钢要考虑其抗冷热疲劳性能;对压铸模具应考虑其耐融熔金属的冲蚀性能;对于高温下工作的热作模具应考虑其在工作温度下的抗氧化性能;对于在腐蚀介质中工作的模具,应注意其抗腐蚀件能;对在高载荷下工作的模具应考虑其抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、疲劳强度及断裂韧度等。
模具材料的工艺性能主要有以下几种:
1、加工性能
2、淬透性和淬硬性
3、氧化、脱碳敏感性
以几点是衡量所有模具材料的重要性能指标,由于模具材料又可以细分为很多种类,例如模具钢、石墨、铜材、铝材等,模具钢又可以分为冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢等,因此针对不同的模具材料,又有不同的性能要求。
模具材料的力学性能要求主要有以下几种:
1、耐磨性
模具材料要有足够的耐磨性,这是模具使用最基本的要求,在长期的工作条件下,保持模具尺寸的精度和表面粗糙度是保证优质产品的前提条件。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度,因此提高模具的硬度也有利于提高其耐磨性。
2、韧性
模具材料要具有一定的韧性。对于冷作模具钢,防治早期开裂形成断裂损坏,韧性是一一个很重要的性能指标,在保持模具材料高强度的同时,应尽可能提高材料的韧性,达到高强韧性。
3、硬度与红硬性
模具材料的硬度和红硬性。模具的工作状况,必须保持很高的硬度和强度,保持模具的尺寸和形状,这也是模具材料的主要技术指标。对冷作模具钢而言,其使用硬度应控制在HRC60左右。对热作模具钢而言,由于其要在高温下工作,且要求在工作温度时保持其硬度和抗软化能力,即红硬性。
4、抗热疲劳性
模具工作时承受着机械冲击和热冲击的交变应力,热作模具在工作过程中,热交变应力会更明显地导致模具热裂。受应力和温度梯度的影响,往往在型腔表面形成浅而细的裂纹,它的迅速传播和扩展会导致模具失效。

上一篇:模具钢的基本性能及选用标准

下一篇:没有了